食品加工・製造加熱装置

蒸気回転釜 KSⅡ

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(kg/時)

・蒸気加熱により大容量のバッチ処理が可能
・安定した処理能力で中〜大規模生産に対応

仕上がりの安定性
(中心温度/加熱ムラの出にくさ)

・蒸気による均一な熱伝達で中心温度のばらつきを抑制
・加熱ムラを低減し、品質の再現性を確保

対応条件
(製品形状/温度条件/加熱方式)

・液体・半固体・高粘度食品に対応
・蒸気温度・加熱時間の調整で多様な製品に対応可能

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

・蒸気ボイラーなどの熱源設備が必要
・排気・排蒸気設備および設置スペースの確保が必要
・前後工程とのライン連携にも対応

切替・段取り
(条件切替/品種切替のしやすさ)

・温度・時間設定の変更により柔軟な条件切替が可能
・品種切替も比較的容易で多品種生産に対応

清掃・安全・メンテナンス
(焦げ清掃/高温部安全/点検性)

・蒸気加熱のため焦げ付きにくく清掃性が高い
・直火を使用しないため高温部の安全性に優れる
・点検しやすく安定稼働を維持

特徴

・蒸気によるやさしく均一な加熱方式
・回転機構による効率的な撹拌と品質安定
・大量調理でも再現性の高い製造が可能
・惣菜・調味料・スープ製造に最適な加熱装置

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • ジャム・コンフィチュール
  • 和風惣菜
  • たれ、つゆ
  • ソース
担当者からのおすすめポイント!

蒸気による均一加熱と撹拌機構により、加熱ムラを抑えながら安定した品質の製品を大量生産できる点が最大の強みです

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製品説明・スペック紹介

■煮炊きから冷凍食品まで!蒸気回転釜の標準モデル。

【特長】
●内釜・外釜・架台は全てサビに強いステンレス製
●内釜の大きな縁アールで撹拌もラクラク
●100%社内製作の安心・安全

【製品情報】
●内釜材質:ステンレス
●用途:煮炊き用

取り扱い企業

企業名
桐山工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木4-16-5本社
電話
048-251-2677
FAX
048-252-4766
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

次世代ホテルレンジ HDシリーズ

【製品特徴】 ●機種組み合わせ・連結台数、カスタマイズが可能 チャーグロー、フライトップ、ヒートトップ、オープントップ、オーブン、キャビネットを組み合わせて連結できます。 個別のカスタマイズにも対応しています。 ●全機種トップ板厚3mm トップ部の板厚は重厚感のある3mm仕様です。 ●全バーナー立ち消え安全装置付 炎が立ち消えした場合、瞬時(2秒以内)にガス通路を遮断し、ガス漏れ事故を防止します。 ●オーブン部に新開発マイコンコントローラ搭載 1℃刻みの温度設定が可能です。CAセンサー(熱電対センサー)&比例制御方式の採用でより正確な温度コントロールが可能です。 【製品仕様】 ガス式 型式 外形寸法(mm) ガス消費量(kW) 仕様 定価(税別) HD4-7897Y W864×D970×H860 52.3kW オープントップ ¥1,930,000 HD4M-7897Y W864×D970×H860 39.5kW オープントップ ¥1,560,000 HD4-7897Y-F W864×D970×H860 47.1kW オープントップ ¥1,960,000 HDG-7897 W864×D970×H860 22.1kW フライトップ ¥1,940,000 HDGM-7897 W864×D970×H860 9.3kW フライトップ ¥1,580,000 HDG-7897-F W864×D970×H860 16.9kW フライトップ ¥1,980,000 HDH-7897 W864×D970×H860 22.7kW ヒートトップ ¥1,830,000 HDHM-7897 W864×D970×H860 9.9kW ヒートトップ ¥1,480,000 HDH-7897-F W864×D970×H860 17.4kW ヒートトップ ¥1,870,000 HDCM-7897 W864×D970×H860 32.8kW チャーグロー ¥1,830,000

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

パスタボイルライン

POINT.1 多品種生産対応 茹で時間の幅も広範囲に設定でき、多品種生産に対応できます。 POINT.2 上質の茹で麺 沸騰したお湯、大きな篭の中で麺を捌き、食感がよくコシのある麺を茹であげることが出来ます。 オープン・シンプルな機械で清掃を安全に行いやすく、サニタリー性を追求し、異物混入も防止します。 POINT.3 作業性や安全性等の向上 ・ジャケットヒーターシステム 間接ヒーターをジャケット方式(槽底2重構造)とし、槽内の突起物や陰の部分を大幅に減らし、清掃性を改善。清掃時間の短縮と異物発生&混入の防止に繋がります。 ・自動給排水システム 初期給水量及び運転給水量を自動バルブで管理します。予め設定した水量や補給時間、その他の動作との関連性を制御しユーティリティーの節約、品質の安定化を図ります。 ・昇降窓式フード(安全センサー付き) 水槽全体をカバーするフードは清掃性等を考慮した昇降窓式となっています。軽く引き上げるだけで開閉できますが、運転中は安全センサーにより自由に開けることができない仕様にしています。 ・投入自動攪拌・自動対流撹拌 投入時の麺の捌きや途中のほぐし撹拌を生蒸気で行います。蒸気の投入タイミングや時間間隔を自動制御し、麺の肌荒れを防ぐとともに蒸気・水などユーティリティーの無駄使いを防止します。 ・反転篭中間停止機能 冷却槽への篭反転時は湯の持込を減らす為、途中で一旦停止する機構を付けています。段階冷却効果を高める他、排出の勢いを止め商品への衝撃を軽減させることができます。 ・清掃時の篭反転安全対策 清掃時、槽・篭間での挟まれ事故防止の為、篭の下降時はシリンダー圧を無くし、自重下降としています。 ・火傷防止カバーの標準装着 ボイル槽の蒸気配管、バルブ周りで火傷防止カバーを標準装備しています。 ・SUS316L標準仕様 水槽接液部をはじめ、反転篭もSUS316L材を標準仕様としています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化

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